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改性塑料解决方案

发布日期:2019-05-16 浏览次数:378

行业现状:

        由于改性塑料生产车间具有生产线数量多、单线产能小、生产品种多的特征,目前国内改性塑料生产车间成品包装码垛普遍由人工完成,成品包装是改性塑料生产车间主要耗费人工的环节之一。我国多数改性塑料生产厂生产模式为以订单主导的小规模个性化定制生产,每个订单生产的产品在成分、颜色和性能上均有不同。导致改性塑料生产车间具有生产线多(几条至几十条)单线产能小(500 kg/h-2T/h)、每条线生产品种不同的特点。产品种类多、产品种类变换单线产能小生产线多等问题给改性塑料工厂的成品自动化包装带来了较大困难。

浩普产品:

        浩普全自动包装机采用了先进的不锈钢称重传感器,可编程控制器技术,单斗净重计量,能够实现物料的定量包装过程中的全部动作,包装秤具有高精度、高速度、环境适应性强、系统可靠性好等。

        改性塑料成品为颗粒状,颗粒直径3 mm,长度为5mm,堆积密度为0.9 g/cm左右,颗粒流动性较好,基本无粘性。设备采用牛皮纸袋包装,包装重量为25 kg/包(包装精度单包±0.2%,单线最大产能为2T/h,包装袋为宽550mm,长900mm的牛皮纸袋。全自动定量包装设备中,核心部件为自动给料装置,常用的自动给料方式有螺杆给料、振动给料、定容积给料,旋转阀给料、重力阀给料。由于生产线需要切换生产不同产品,定量包装设备的机械结构需要方便清理和水洗(防护等级达到IP67)所以采用了3位置气缸与锥形阀组成的重力补料机构,通过重力原理自动下料。通过调节阀门间除,来实现高低速补料。采用梅特勒托利多公司生产的MTB-100kg剪切梁传感器和B520自动称重控制仪表来实现自动去皮一高速补料低速补料阀门关闭的自动称重控制流程。采用纽朗公司生产的DS9C自动切纸高速缝包机进行包装袋的自动缝包封口。


        低位全自动包装机,实现改性塑料包装环节的自动化。其次在包装袋表面进行自动喷码输送整形,同时可实现4条生产线仅使用1台机器人进行集中码垛发挥出了码垛机器人的效率,且大大降低了项目的投资成本。

整个定量包装过程:

        1真空吸袋,机械手套袋;

        2定量称自动去皮,进行定量灌装;

        3料包经过输送皮带送至缝包机口缝纫封口。该套全自动包装设备包装速度最高达到200包/小时大于机台产能80-120包/小时。

产品特点:

        1自动、手动除皮功能;

        2置零和自动零点跟踪功能;

        3称量值设定、存储、修改等功能;

        4包装总重量和袋数累计显示功能;

        5称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能;

        6封口方式有覆膜编织袋、牛皮纸袋、复合膜塑料袋等。

产品参数:

(选配)

输送整形

        立式包装 袋子通过立式提升爬坡输送机和喷码环节,进入倒包输送机,通过光电开关的检测袋子是否到位,同时通过下方水平输送机的光电来检测,是否满足有一个袋子推下的安全距离等条件,如果各方面都满足,则PLC驱动继电器电磁阀一气缸动作。 将包装袋推倒成水平状态进入水平输送机输送,4条生产线包装好的产品将在水平输送机上汇合进入皮带复检科。进行动态的重量复枪,重量不合格的包装袋将被刷除。最后进入方辊整形输送机。通过方形滚简不断旋转拍打料包使包装装中物料均匀分布,有利于机器人码垛。输送整形线运行速度为600包小时。满足四条生产线最大320包/小时的产能要求。


机器人码垛:

        料包从方辊整形输送机进入抓取输送机,在抓取输送机末端光电感应到时抓取输送机停止。采用4轴码垛机器人来完成码垛作业。码垛机器人安装双气缸驱动的刚性抓手从抓取输送机上抓取料包,完成码垛作业。机器人实际码垛速度为600包/小时,满足四线码垛产能要求。


购买说明:

        想更多的了解产品,请向客服说明物料情况、袋子尺寸、材质、预期产量等 , 以便为您提供适合的机型产品。如有什么其它技术要求,我们将尽力予以解决。“诚信是我们的诺言,服务是我们的质量”我们真诚期待与贵公司合作愉快!欢迎到我公司考察洽谈或者将物料邮寄我公司试机进行实测!


售后服务:

        关于发货:常规产品有现货,72小时内发货,特殊规格型号需定制。

        关于运费:所有产品都是厂家直接发货,免运费。

        关于收货:一般物流为3-7天到达,可以选择自提,也可以送货上门。

        关于售后:产品均为一年保修,终身技术售后,终身维修。